1、尽量使液压油缸管的活塞杆在受拉状态下承受大负载，或在受压状态下具有良好的稳定性.

2、考虑液压油缸管行程终了处的制动问题和液压油缸管的排气问题.缸内如无缓冲装置和排气装置，系统中需有相应的措施，但是并非所有的液压油缸管都要考虑这些问题.

3、正确确定液压油缸管的安装、 固定方式.如承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接，要用止口连接.液压油缸管不能在两端用键或销定位.只能在一端定位，为的是不致阻碍它在受热时的膨胀.如冲击载荷使活塞杆压缩.定位件须设置在活塞杆端，如为拉伸则设置在缸盖端.

不锈钢珩磨管

未来十年我国绗磨管产业应如何加强。我国绗磨管的发展，在过去的五十多年里经历了很多。从开始的起步，到后来的逐步兴起，再到如今生产技术等各方面的趋于成熟，都让我们看到了可喜的成就。而这一切，都要归功于国家对绗磨管发展的大力支持，以及老一辈技术人员任劳任怨乐于奉献的精神。　   我国绗磨管的发展无疑是迅速的，然而和国外很多发达国家相比，不锈钢珩磨管多少钱，我们在绗磨管技术上还是有一定的差距存在。我们不能满足于现阶段所取得的成绩，而应该进一步对液压机的加强工作继续研究和奋斗。只有这样，宁夏不锈钢珩磨管，才能促进我国绗磨管事业的快速发展。

1、选用的热轧管坯料

从原料进行控制，冷拔管的麻点瑕疵均是由于热轧管引起，通过选用锈蚀程度低、厚壁均匀的热轧管，可以减少麻点缺陷，提高绗磨管的成型率。

2、对热轧管内孔进行清洁处理

有关专家指出，在对热轧管冷拔前如若采取探伤以及内表面缺陷的清洁处理后，可以保证冷拔管内孔无麻点等缺陷，使绗磨的加工余量达到小，从而降低生产成品，不锈钢珩磨管定做，提高生产效率。

3、提高冷拔程度，加大变形量

为了减小绗磨磨削余量，不锈钢珩磨管私人定制，达到减少麻点瑕疵缺陷的目的，需在绗磨管加工过程中增加管材的冷拔变形次数，加大总变形量。

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